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磷化常见问题及处理方法二十例之十五磷化表面生锈磷化...

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发表于 2019-8-28 15:05:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
出现原因:(1) 磷化膜晶粒过粗或过细,使耐蚀性降低;(2) 游离酸含量过高;(3) 工件表面过腐蚀;(4) 溶液中磷酸盐含量不足;(5) 工件表面有残酸;(6) 磷化槽沉淀多,已堵塞喷嘴;(7) 处理温度低;(8) 设备原因,如喷淋的压力过大、喷嘴方向等
解决办法:(1) 调整游离酸度与总酸度的比例;(2) 降低游离酸含量,可加氧化锌或氢氧化锌;(3) 控制酸洗过程;(4) 补充磷酸三氢盐;(5) 加强中和和水洗;(6) 检查喷嘴并进行清理,检查磷化槽沉淀量;(7) 提高处理湿度;(8) 逐一检查设备是否运行正常
磷化是一个非常复杂的反应,从参与反应的原料,包括钢材本身、磷化液中各种成分、反应温度、时间等等,每一个问题的出现都指向多个原因,这里也只是按出现频率比较高的原因分析,具体情况还需要详细调查分析,才能够达到迎刃而解的目的。基于此,我司建立环保化工等问题专门QQ群:45280007,欢迎各界朋友批评指正和交流探讨。联系电话:13931532501
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